Beständigkeitstabelle für Reinigungs- & Passivierungsmedien

Informationen zur chemischen Beständigkeit der Werkstoffe EPDM, FKM (Viton®) und FFKM

Table of Contents

Disclaimer / Haftungsausschluss zur chemischen Beständigkeit

Die in dieser Tabelle dargestellten Informationen zur chemischen Beständigkeit der Werkstoffe EPDM, FKM (Viton®) und FFKM dienen als erste, allgemeine Orientierungshilfe und basieren auf gängigen Industriestandards und öffentlich zugänglichen Daten. Sie können und sollen eine spezifische, anwendungsbezogene Prüfung und fachkundige Beratung nicht ersetzen.

Die tatsächliche Eignung eines Dichtungsmaterials für eine spezifische Anwendung wird durch eine Vielzahl von Faktoren beeinflusst, die hier nicht vollständig abgebildet werden können. Dazu gehören insbesondere:

  • Konzentration: Die Beständigkeit kann sich mit der Konzentration des Mediums stark verändern.

  • Temperatur und Druck: Höhere Temperaturen und Drücke beschleunigen chemische Angriffe und Alterungsprozesse erheblich.

  • Chemische Gemische: Die Wechselwirkung verschiedener Chemikalien in einer Lösung („Cocktail-Effekt“) kann zu unvorhersehbaren Ergebnissen führen, die sich von der Beständigkeit gegenüber den Einzelkomponenten unterscheiden.

  • Spezifische Materialmischung (Compound): „EPDM“, „FKM“ oder „FFKM“ sind Materialfamilien. Die genaue Zusammensetzung (Compound), die Härte und die Verarbeitung durch den jeweiligen Hersteller haben einen entscheidenden Einfluss auf die tatsächliche Beständigkeit.

  • Mechanische Belastung und Expositionsdauer: Statische oder dynamische Anwendungen sowie die Dauer des Kontakts mit dem Medium sind kritische Parameter.

Empfehlung:
Es wird dringend empfohlen, vor dem finalen Einsatz eigene Beständigkeitstests unter realen Betriebsbedingungen durchzuführen. Konsultieren Sie zudem immer die technischen Datenblätter des Dichtungsherstellers und das Sicherheitsdatenblatt (SDB) des chemischen Produkts.

Alle Angaben erfolgen nach bestem Wissen und Gewissen, jedoch ohne jegliche Gewähr oder Garantie. Es wird keine Haftung für Schäden übernommen, die direkt oder indirekt aus der Verwendung dieser Informationen entstehen. Die Verantwortung für die Auswahl des richtigen Materials für die jeweilige Anwendung liegt ausschließlich beim Anwender.

Vergleich von gängigsten Inhaltsstoffe von industriellen Reinigungs- und Passivierungsmitteln für die Dichtungswerkstoffe EPDM, FKM (Viton®) und FFKM (z.B. Kalrez®).

Die Tabelle ist nach chemischen Klassen gegliedert, um eine klare Übersicht zu schaffen.

Beständigkeitstabelle für Reinigungs- & Passivierungsmedien

Medium / ChemikalieEPDMFKM (Viton®)FFKM (z.B. Kalrez®)Kommentar / Empfehlung
Bewertungsskala++ Sehr gut+ Guto Bedingt geeignet Nicht geeignet

BASISCH / ALKALISCH

    
Starke anorg. Laugen
(Kalilauge KOH, Natronlauge NaOH)
++++EPDM ist die Standardwahl. FKM wird durch starke Laugen chemisch angegriffen und zersetzt (kritischer Schwachpunkt). FFKM ist perfekt, aber teuer.
Amine
(z.B. Ethanolamine)
o / +++Achtung! Amine sind organische Basen und greifen FKM stark an. EPDM ist besser geeignet, kann aber je nach Konzentration quellen. Genaue Prüfung nötig.

NEUTRAL

    
Wasser, Heißwasser, Dampf++o++Klassische Domäne für EPDM. Standard-FKM ist für Heißwasser/Dampf nur bedingt geeignet (es gibt aber Spezialtypen).
Neutrale Salzlösungen
(z.B. NaCl, Na₂SO₄)
++++++Für neutrale wässrige Salzlösungen sind alle drei Werkstoffe sehr gut geeignet.

SAUER

    
Verdünnte anorg. Säuren
(HCl, H₂SO₄, H₃PO₄)
+++++Hier ist FKM etwas robuster als EPDM, aber beide sind oft einsetzbar. FFKM ist uneingeschränkt beständig.
Konzentrierte oxidierende Säuren
(Salpetersäure HNO₃, Chromsäure)
o / ++Sehr aggressiv! EPDM wird zerstört. Auch FKM kommt hier an seine Grenzen. Nur FFKM bietet zuverlässige Beständigkeit.
Organische Säuren
(Essigsäure, Zitronensäure)
++++Beide, EPDM und FKM, sind für schwache organische Säuren in der Regel gut geeignet.

TENSIDE

    
Tenside (in wässriger Lösung)++o++Da das Trägermedium Wasser (polar) ist, ist EPDM klar im Vorteil. FKM kann bei einigen Tensidtypen zur Quellung neigen.

LÖSEMITTEL

    
Lösemittel mit hohem Flammpunkt
(unpolar, z.B. Kohlenwasserstoffe, Mineralöle)
++++Hauptanwendungsgebiet für FKM (Viton). EPDM quillt in Kontakt mit Ölen und unpolaren Lösemitteln stark auf und ist ungeeignet.
Polare Lösemittel
(Ketone wie Aceton, Ester, Ether)
++Kritischer Schwachpunkt für EPDM und FKM! Beide Werkstoffe sind für diese Lösemittelklasse ungeeignet. Nur FFKM bietet hier Sicherheit.
KOSTEN (relativ)€€ – €€€€€€€€Der Preisunterschied ist ein entscheidender Faktor bei der Auswahl.

Zusammenfassung und Entscheidungshilfe

1. EPDM (Der „Wasser- & Laugen-Spezialist“)

  • Wählen Sie EPDM, wenn Ihr Reiniger hauptsächlich aus Wasser, Laugen (KOH/NaOH), neutralen Salzen oder wässrigen Tensidlösungen besteht.

  • Vermeiden Sie EPDM unbedingt, wenn Öle, Fette oder unpolare Lösemittel (Kohlenwasserstoffe) im Reiniger enthalten sind.

2. FKM / Viton® (Der „Öl- & Säure-Spezialist“)

  • Wählen Sie FKM, wenn Ihr Reiniger auf Mineralöl- oder Lösemittelbasis (Kohlenwasserstoffe) aufgebaut ist oder stärkere Säuren (außer hochkonzentriert/oxidierend) enthält.

  • Vermeiden Sie FKM unbedingt, wenn Ihr Reiniger starke Laugen (KOH/NaOH), Amine, Ketone (Aceton) oder Heißdampf enthält. Dies sind die häufigsten Gründe für das Versagen von Viton-Dichtungen.

3. FFKM / Kalrez® (Der „Universal-Problemlöser“)

  • Wählen Sie FFKM, wenn die Anwendung extrem kritisch ist, eine Kombination aus aggressiven Chemikalien (z.B. Laugen und Lösemittel) vorliegt, oder wenn sowohl EPDM als auch FKM versagen.

  • Der einzige Nachteil sind die extrem hohen Kosten, die den Einsatz auf Schlüsselpositionen beschränken, wo ein Dichtungsversagen inakzeptabel wäre.

Fazit für die Praxis: Analysieren Sie das Sicherheitsdatenblatt Ihres Reinigungs- oder Passivierungsmittels. Die entscheidende Frage ist oft: Ist die Basis wässrig/alkalisch (→ EPDM) oder öl-/lösemittelbasiert (→ FKM)? Wenn beides in aggressiver Form vorkommt oder Amine/Ketone im Spiel sind, wird FFKM zur notwendigen Lösung.

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